La centrífuga és l’ús de força centrífuga, separació de partícules líquides i sòlides o barreja líquida i líquida dels components de la mecànica. La centrífuga s’utilitza principalment per separar les partícules sòlides del líquid del líquid; o per separar les dues densitats diferents i els líquids incompatibles de l'emulsió (per exemple, per separar la nata de la llet); també es pot utilitzar per excloure sòlids humits al líquid, com ara rentar la roba amb roba mullada; El separador especial de tubs ultra velocitat també es pot separar de diferents densitats de barreja de gasos; l'ús de densitats diferents o mida de partícules de partícules sòlides en la velocitat de decantació de líquids de diferents característiques, alguns assentaments La centrífuga també pot classificar les partícules sòlides per densitat o mida de partícula.
A l'antiga Xina, la gent lligava un extrem de la corda amb l'extrem de la corda, mantenint l'altre extrem de la corda, girant l'olla i força centrífuga per treure la mel de l'olla. Aquesta és l'aplicació primerenca del principi de separació centrífuga.
Les centrífugues industrials van néixer a Europa, com ara mitjan segle XIX, hi ha hagut una centrífuga tèxtil de deshidratació de tres peus i la separació de la fàbrica de sucre del sucre cristal·lí amb la centrífuga penjant. Aquestes primeres centrífugues són escòries intermitents i manuals.
Com a resultat de la millora del mecanisme d'escoria, el funcionament continu de la centrífuga a la dècada de 1930, el funcionament intermitent de la centrífuga també s'aconsegueix mitjançant el control i el desenvolupament automàtics.
Centrífuga industrial segons els requisits d'estructura i separació, es pot dividir en centrífuga de filtre, centrífuga de sedimentació i separador de tres categories.
La centrífuga té un cilindre que gira al voltant del seu propi eix a gran velocitat, anomenat tambor, normalment accionat per un motor. La suspensió (o emulsió) després d'afegir el tambor, va ser accionada ràpidament amb el tambor a la mateixa velocitat de rotació, sota l'acció de components de força centrífuga separats, i es van descarregar. Normalment, a major velocitat del tambor, millor serà l’efecte de separació.
Principi del separador centrífug del paper de la filtració centrífuga i la sedimentació centrífuga dos. La filtració centrífuga és la pressió centrífuga generada per la suspensió en el camp de força centrífuga, que actua sobre el medi filtrant, passant el líquid pel mitjà filtrant al filtrat, i les partícules sòlides queden atrapades a la superfície del medi filtrant per aconseguir líquid. separació sòlida; sedimentació centrífuga Densitat de suspensió (o emulsió) dels diferents components del camp de força centrífuga establint ràpidament el principi de separació, per aconseguir una separació líquid-sòlid (o líquid-líquid).
També hi ha una classe de separadors analítics per a la clarificació líquida i l'enriquiment de partícules sòlides, o separació líquid-líquid. Aquests separadors tenen diferents tipus d’operacions estructurals en condicions normals de pressió, buit i congelació.
Un indicador important del rendiment de separació dels separadors centrífugs és el factor de separació. Indica que la separació del material al tambor per la força centrífuga i la seva proporció de gravetat, com més gran sigui el factor de separació, normalment, com més ràpida és la separació, millor serà l’efecte de separació. El factor de separació del separador centrífug industrial és generalment de 100 a 20.000, el factor de separació del separador de tubs d’ultra velocitat pot arribar a 62.000, l’anàlisi del factor de separació del separador d’ultra velocitat fins a 610000. Un altre factor que determina la capacitat de manipulació de la centrífuga és el treball l'àrea del tambor, i l'àrea de treball també té una gran capacitat de manipulació.
La centrífuga de filtre i la centrífuga de sedimentació, es basen principalment en augmentar el diàmetre del tambor per expandir la circumferència del tambor a la cara; separador, a més de la paret perifèrica del tambor, hi ha una superfície de treball addicional, com ara el disc i el separador de discos. El cilindre interior del separador augmenta significativament la superfície d'assentament.
A més, com més difícil sigui la separació de les partícules sòlides de la suspensió, més difícil és eliminar les partícules fines del filtrat o de la solució de separació. En aquest cas, el separador centrífug requereix un factor de separació més alt per ser efectivament separat; Quan la viscositat del líquid és gran, la velocitat de separació disminueix; la diferència de densitat dels components de la suspensió o de l'emulsió és gran, la qual cosa és favorable per a la sedimentació centrífuga i la filtració centrífuga de la suspensió no requereix la diferència de densitat dels components.
L’elecció del separador centrífug es basarà en la mida i la concentració de partícules sòlides en la suspensió (o emulsió), la diferència de densitat entre el sòlid i el líquid (o ambdós líquids), la viscositat del líquid, les característiques del residu (o sediment), i els requisits de separació, i així successivament, una anàlisi exhaustiva per satisfer el contingut d’humitat de residus (sediment) i els requisits de claredat del filtrat (líquid de separació), l’elecció inicial de quin tipus de separador centrífug. I després, segons la quantitat de processament i funcionament dels requisits d'automatització per determinar el tipus i les especificacions de la centrífuga, i finalment verificat per la prova real.